ASU प्लान्टले निम्न सात चरणहरूमा तरल ग्यास उत्पादन गर्दछ:

1. कम्प्रेसन गर्नु अघि हावा धुलोको पूर्व-फिल्टर गरिएको छ।

2. हावा कम्प्रेस गरिएको छ जहाँ अन्तिम डेलिभरी दबाब रिकभरीहरू र उत्पादनहरूको तरल अवस्था (ग्यास वा तरल पदार्थ) द्वारा निर्धारण गरिन्छ।सामान्य दबाव 5 र 10 बार गेज बीच दायरा।ASU को दक्षता बृद्धि गर्न हावा स्ट्रिमलाई विभिन्न दबाबहरूमा पनि संकुचित गर्न सकिन्छ।कम्प्रेसनको समयमा अन्तर-चरण कूलरहरूमा पानी गाढा हुन्छ।

3. प्रक्रिया हावा सामान्यतया एक आणविक छल्नी ओछ्यान मार्फत पारित गरिन्छ, जसले कुनै पनि बाँकी रहेको पानी वाष्प, साथै कार्बन डाइअक्साइडलाई हटाउँछ, जसले क्रायोजेनिक उपकरणलाई फ्रिज र प्लग गर्दछ।आणविक छलनीहरू प्रायः हावाबाट कुनै पनि ग्यासयुक्त हाइड्रोकार्बनहरू हटाउनको लागि डिजाइन गरिएको हो, किनकि यी पछिको वायु आसवनमा समस्या हुन सक्छ जसले विस्फोट निम्त्याउन सक्छ।आणविक sieves ओछ्यान पुन: उत्पन्न हुनुपर्छ।यो एकान्तरण मोडमा काम गर्ने बहु ​​इकाइहरू स्थापना गरेर र सुख्खा सह-उत्पादित फोहोर ग्यास प्रयोग गरेर पानीलाई सुशोभित गरेर गरिन्छ।

4. प्रक्रिया हावा एक एकीकृत ताप एक्सचेंजर (सामान्यतया एक प्लेट फिन ताप एक्सचेंजर) मार्फत पारित गरिन्छ र उत्पादन (र फोहोर) क्रायोजेनिक स्ट्रिमहरू विरुद्ध चिसो हुन्छ।हावाको अंशले तरल पदार्थ बनाउँछ जुन अक्सिजनमा समृद्ध हुन्छ।बाँकी ग्यास नाइट्रोजनमा धनी हुन्छ र उच्च दाब (HP) आसवन स्तम्भमा लगभग शुद्ध नाइट्रोजन (सामान्यतया <1ppm) मा आसुत गरिन्छ।यस स्तम्भको कन्डेनसरलाई प्रशीतन चाहिन्छ जुन अधिक अक्सिजन रिच स्ट्रिमलाई भल्भमा वा एक्सपेन्डर (रिभर्स कम्प्रेसर) मार्फत विस्तार गरेर प्राप्त हुन्छ।

5 वैकल्पिक रूपमा ASU ले शुद्ध अक्सिजन उत्पादन गरिरहेको बेला कम चाप (LP) डिस्टिलेसन स्तम्भमा (१.२१.३ बार abs मा काम गर्ने) मा रि बॉयलरसँग तातो आदानप्रदान गरेर कन्डेनसरलाई चिसो गर्न सकिन्छ।कम्प्रेसन लागत कम गर्न HP/LP स्तम्भहरूको संयुक्त कन्डेनसर/रिबोइलरले मात्र 1-2 डिग्री केल्भिनको तापमान भिन्नतामा सञ्चालन गर्नुपर्छ, प्लेट फिन ब्रेज्ड एल्युमिनियम ताप एक्सचेंजरहरू आवश्यक पर्दछ।सामान्य अक्सिजन शुद्धता 97.5% देखि 99.5% सम्म हुन्छ र यसले अक्सिजनको अधिकतम रिकभरीलाई प्रभाव पार्छ। तरल पदार्थहरू उत्पादन गर्नको लागि आवश्यक फ्रिज एक्सपेन्डरमा JT प्रभाव प्रयोग गरेर प्राप्त गरिन्छ जसले कम दबावको स्तम्भमा कम्प्रेस गरिएको हावालाई सीधै फीड गर्छ।तसर्थ, हावाको एक निश्चित भागलाई अलग गर्नु हुँदैन र यसको माथिल्लो भागबाट फोहोर प्रवाहको रूपमा कम चापको स्तम्भ छोड्नु पर्छ।

6 किनभने आर्गनको उम्लने बिन्दु (मानक अवस्थाहरूमा 87.3 K) अक्सिजन (90.2 K) र नाइट्रोजन (77.4 K) को बीचमा हुन्छ, कम दबाव स्तम्भको तल्लो भागमा आर्गन बनाउँछ।जब आर्गन उत्पादन गरिन्छ, कम दबावबाट भाप साइड ड्र लिइन्छ

स्तम्भ जहाँ आर्गन एकाग्रता उच्चतम छ।यो अर्को स्तम्भमा पठाइन्छ अर्गनलाई इच्छित शुद्धतामा सुधार गर्दै जहाँबाट तरल पदार्थ LP स्तम्भमा उही स्थानमा फर्काइन्छ।धेरै कम प्रेसर ड्रप भएका आधुनिक संरचित प्याकिङहरूको प्रयोगले १ पीपीएम भन्दा कमको आर्गन शुद्धतालाई सक्षम बनाउँछ।यद्यपि आर्गन आगमनको 1% देखि कममा उपस्थित छ, हावा आर्गन स्तम्भमा आर्गन स्तम्भमा आवश्यक उच्च रिफ्लक्स अनुपात (लगभग 30) को कारणले ऊर्जाको महत्त्वपूर्ण मात्रा चाहिन्छ।आर्गन स्तम्भको चिसो चिसो विस्तारित रिच लिक्विड वा तरल नाइट्रोजन द्वारा आपूर्ति गर्न सकिन्छ।

7 अन्तमा ग्यासको रूपमा उत्पादित उत्पादनहरू वातावरणीय तापक्रममा आगमन हावाको बिरूद्ध न्यानो हुन्छन्।यसका लागि सावधानीपूर्वक बनाइएको तातो एकीकरण आवश्यक छ जसले अवरोधहरू विरुद्ध बलियोताको लागि अनुमति दिनुपर्छ (आणविक सिभ बेडको स्विच ओभरको कारणले)।यसले स्टार्ट-अपको समयमा अतिरिक्त बाह्य रेफ्रिजरेसन पनि आवश्यक पर्दछ।