नाइट्रोजन जेनेरेटरहरू खाद्य प्याकेजिङ (ताजापन जोगाउन) र इलेक्ट्रोनिक्स (घटक अक्सिडेशन रोक्न) देखि औषधि (बाँझ वातावरण कायम राख्न) सम्मका उद्योगहरूमा अपरिहार्य छन्। तैपनि, तिनीहरूको सञ्चालनको क्रममा उच्च चाप एक प्रचलित समस्या हो जसलाई तुरुन्त हस्तक्षेप आवश्यक पर्दछ। उत्पादन तालिकामा बाधा पुर्‍याउनु बाहेक, निरन्तर उच्च चापले गम्भीर जोखिमहरू निम्त्याउँछ: यसले स्टेनलेस स्टील एयर ट्याङ्कहरू जस्ता महत्वपूर्ण घटकहरूलाई विकृत वा फुटाउन सक्छ, दबाव गेजहरू खराब गर्न सक्छ, र यदि प्रणालीको दबाव सहनशीलता नाघ्यो भने विस्फोटक चुहावट पनि निम्त्याउन सक्छ। यी समस्याहरूले महँगो डाउनटाइम मात्र निम्त्याउँदैनन् - केही कारखानाहरूले रोकिएको उत्पादनको प्रति घण्टा हजारौं डलर गुमाउँछन् - तर साइटमा कामदारहरूको लागि सुरक्षा जोखिमहरू पनि बढाउँछन्, जसले उपकरण-सम्बन्धित चोटपटकको जोखिम सामना गर्न सक्छन्।

图片१

नाइट्रोजन जेनेरेटरहरूमा उच्च चाप हुनुमा धेरै प्रमुख कारकहरू योगदान गर्छन्। पहिलो, बन्द फिल्टरहरू मुख्य अपराधी हुन्: पूर्व-फिल्टरहरू (धूलो र फोहोर फसाउन डिजाइन गरिएको) प्रायः समयसँगै हावामा रहेका कणहरूद्वारा अवरुद्ध हुन्छन्, जबकि कार्बन फिल्टरहरू (तेल वाष्प हटाउन प्रयोग गरिन्छ) ग्रीसले संतृप्त हुन सक्छन्, जसले वायुप्रवाहलाई प्रतिबन्धित गर्दछ र प्रणालीलाई अतिरिक्त दबाब जम्मा गर्न बाध्य पार्छ। दोस्रो, खराब दबाब राहत भल्भ - प्रणालीको "सुरक्षा भल्भ" - फोहोर जम्मा हुने वा लामो समयसम्म प्रयोगबाट लगाउने कारणले गर्दा जफत हुन सक्छ, सेट थ्रेसहोल्ड नाघ्दा दबाब छोड्न असफल हुन्छ। तेस्रो, गलत लोड सेटिङहरूले असंतुलन सिर्जना गर्दछ: यदि जेनेरेटरको नाइट्रोजन आउटपुट यसको वास्तविक ग्यास उत्पादन दर भन्दा कम सेट गरिएको छ भने, प्रयोग नगरिएको नाइट्रोजन भण्डारण ट्याङ्कीमा जम्मा हुन्छ, जसले आन्तरिक दबाब बढाउँछ। थप रूपमा, ग्यास पाइपलाइनमा लुकेका चुहावटहरू (जस्तै संयुक्त जडानहरूमा साना दरारहरू) ले जेनेरेटरलाई कथित माग पूरा गर्न नाइट्रोजनको अत्यधिक उत्पादन गर्न छल गर्न सक्छ, अप्रत्यक्ष रूपमा अचानक दबाब स्पाइकहरू निम्त्याउँछ।

图片2

उच्च चापलाई प्रभावकारी रूपमा सम्बोधन गर्न, सुरक्षा प्रोटोकलहरू पालना गर्दै चरण-दर-चरण समस्या निवारण प्रक्रिया पालना गर्नुहोस् (जस्तै, सुरक्षात्मक पन्जा र चश्मा लगाएर)। फिल्टरहरू जाँच गरेर सुरु गर्नुहोस्: जेनेरेटर बन्द गर्नुहोस्, फिल्टर हाउसिङ विच्छेद गर्नुहोस्, र प्रत्येक फिल्टरको निरीक्षण गर्नुहोस्—देख्ने धुलोको थुप्रो वा रङ्ग भएका पूर्व-फिल्टरहरू तुरुन्तै बदल्नुपर्छ, जबकि संतृप्त कार्बन फिल्टरहरूले हल्का तेलको गन्ध उत्सर्जन गर्नेछन् र उपयुक्त प्रतिस्थापनहरूसँग स्व्याप गर्न आवश्यक पर्दछ। अर्को, दबाब राहत भल्भ परीक्षण गर्नुहोस्: भल्भ पत्ता लगाउनुहोस् (सामान्यतया "प्रेशर रिलिज" लेबलको साथ चिन्ह लगाइएको), म्यानुअल रिलिज लिभरलाई बिस्तारै तान्नुहोस्, र ग्यास निस्कने स्थिर हिसको लागि सुन्नुहोस्; यदि वायुप्रवाह कमजोर वा असंगत छ भने, भल्भको आन्तरिक घटकहरूलाई गैर-संक्षारक विलायक (जस्तै आइसोप्रोपाइल अल्कोहल) ले सफा गर्नुहोस् वा खिया वा क्षतिको संकेतहरू छन् भने यसलाई बदल्नुहोस्। त्यसपछि, प्रयोगकर्ता म्यानुअलसँग जेनेरेटरको नियन्त्रण प्यानल रिडिङहरूलाई क्रस-रेफरन्स गरेर लोड सेटिङहरू प्रमाणित गर्नुहोस्—तपाईंको उत्पादन लाइनको वास्तविक नाइट्रोजन मागसँग मेल खाने आउटपुट दर समायोजन गर्नुहोस्, कुनै अतिरिक्त ग्यास फसेको छैन भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। अन्तमा, चुहावटको लागि सम्पूर्ण ग्यास पाइपलाइन निरीक्षण गर्नुहोस्: सबै जोर्नीहरू, भल्भहरू र कनेक्टरहरूमा साबुन पानीको घोल लागू गर्नुहोस्; कुनै पनि बुलबुले बन्ने चुहावटले संकेत गर्छ, जुन ताप प्रतिरोधी ग्यास्केट (उच्च-तापमान क्षेत्रहरूको लागि) वा टेफ्लोन टेप (थ्रेडेड जडानहरूको लागि) प्रयोग गरेर बन्द गर्नुपर्छ।

समस्या निवारणको अतिरिक्त, उच्च-दबाव समस्याहरूबाट बच्न नियमित निवारक मर्मतसम्भार महत्त्वपूर्ण छ। चाँडै नै क्लगहरू समात्न सबै फिल्टरहरूको मासिक जाँच गर्नुहोस्, दबाब राहत भल्भको त्रैमासिक निरीक्षण गर्नुहोस् ताकि यो सहज रूपमा सञ्चालन हुन्छ, र द्वि-वार्षिक पाइपलाइन चुहावट परीक्षणहरू तालिकाबद्ध गर्नुहोस्। समयमै समस्या निवारणसँग सक्रिय मर्मतसम्भार संयोजन गरेर, तपाईंले आफ्नो नाइट्रोजन जेनेरेटरलाई सुरक्षित, कुशलतापूर्वक र उच्च-दबाव अवरोधहरूबाट मुक्त राख्न सक्नुहुन्छ।

यदि तपाईं थप जानकारी जान्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई स्वतन्त्र रूपमा सम्पर्क गर्नुहोस्:

सम्पर्क:मिरान्डा वेई

Email:miranda.wei@hzazbel.com

भीड/ह्वाट्स एप/हामी च्याट गर्छौं:+८६-१३२८२८१०२६५

व्हाट्सएप:+८६ १५७ ८१६६ ४१९७

 

插入的链接:https://www.hznuzhuo.com/nuzhuo-nitrogen-gas-making-generator-cheap-price-nitrogen-generating-machine-small-nitrogen-plant-product/


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-१२-२०२५