युगान्डा परियोजनाको सफल वितरणको लागि बधाई छ! आधा वर्षको कडा परिश्रम पछि, टोलीले परियोजनाको सहज समापन सुनिश्चित गर्न उत्कृष्ट कार्यान्वयन र टोली कार्य भावना देखायो। यो कम्पनीको शक्ति र क्षमताको अर्को पूर्ण प्रदर्शन हो, र टोली सदस्यहरूको कडा परिश्रमको लागि उत्तम प्रतिफल हो। मलाई आशा छ कि टोली सदस्यहरूले यो कुशल कार्य अवस्था कायम राख्न र कम्पनीको विकासमा थप योगदान दिन सक्नेछन्। साथै, यो पनि अपेक्षा गरिएको छ कि परियोजनाले भविष्यको सञ्चालनमा ठूलो सफलता र लाभ प्राप्त गर्न सक्छ।
हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई हाम्रो कारखानामा हावा पृथकीकरण परियोजनाहरू उत्पादन गर्ने प्रक्रियाको बारेमा इमानदारीपूर्वक परिचय गराउँछौं।
तरल अक्सिजन र तरल नाइट्रोजन हावा पृथकीकरण परियोजनाको उत्पादन प्रक्रियामा मुख्यतया निम्न चरणहरू समावेश छन्:
१, संकुचित हावा: ग्यास अणुहरूको घनत्व बढाएर हावामा अक्सिजन र नाइट्रोजनको सांद्रता बढाउन सामान्यतया स्क्रू वा पिस्टन कम्प्रेसरहरू प्रयोग गरेर कम्प्रेसन गरिन्छ।
हावा प्रिकुलिङ: कम्प्रेस्ड हावालाई कन्डेन्सर मार्फत प्रिकुलिङ गर्न आवश्यक छ, र कन्डेन्सरमा रहेको पानी चिसो पार्ने पाइपले हावाको तापक्रम घटाउँछ, जसले गर्दा यसमा रहेको पानीको वाष्प पानीको तरल पदार्थमा सघन हुन्छ।
२, हावाको पृथकीकरण: पृथकीकरण उपकरणमा हावाको पूर्व-चिसोपन पछि, आणविक चलनी र आणविक फिल्टरको भूमिका मार्फत, हावा अवसादन दरमा अक्सिजन र नाइट्रोजनको प्रयोग फरक सिद्धान्त हो, अक्सिजन र नाइट्रोजन अलग गरिन्छ।
३, संकुचित अक्सिजन र परिष्कृत नाइट्रोजन: छुट्याइएको अक्सिजन र नाइट्रोजनलाई क्रमशः दुई पटक संकुचित र चिसो पारिन्छ ताकि तिनीहरूको सांद्रता बढोस्।
हावाको तरलीकरण: अक्सिजन र नाइट्रोजन बनाउने अन्तिम चरण भनेको अक्सिजन र नाइट्रोजनको तरलीकरण हो, जुन सामान्यतया तापक्रम घटाएर र चाप बढाएर प्राप्त गरिन्छ।
४, तरल अक्सिजन र तरल नाइट्रोजनको पृथकीकरण: कम तापक्रममा तरल अक्सिजन र तरल नाइट्रोजनको उम्लने बिन्दु फरक हुन्छ, र तापक्रम नियन्त्रण गरेर र फ्ल्यास पृथकीकरण जस्ता प्रविधिहरू प्रयोग गरेर फरक उम्लने बिन्दुमा छुट्याउन सकिन्छ।
थप रूपमा, विशिष्ट प्रक्रिया र उपकरणको आधारमा, हावा पृथकीकरण परियोजनामा अन्य चरणहरू पनि समावेश हुन सक्छन्, जस्तै ब्याकफ्लो निकास ग्यास विस्तार प्रक्रियाहरू, बाह्य कम्प्रेसन प्रक्रियाहरू, आदि, जसले नाइट्रोजनको शुद्धता सुधार गर्न र उपकरणको सञ्चालन दक्षतालाई अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दछ।
सामान्यतया, तरल अक्सिजन र तरल नाइट्रोजन वायु पृथकीकरण परियोजनाको उत्पादन प्रक्रिया एक जटिल र सूक्ष्म प्रक्रिया हो, जसलाई उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन सुनिश्चित गर्न प्रत्येक चरणको अवस्था र प्यारामिटरहरूको कडा नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ। साथै, प्रविधिको निरन्तर प्रगतिसँगै, तरल अक्सिजन र तरल नाइट्रोजन वायु पृथकीकरण परियोजनाहरूको उत्पादन दक्षता र गुणस्तर पनि निरन्तर सुधार भइरहेको छ।
तरल अक्सिजन तरल नाइट्रोजन वायु पृथकीकरण परियोजनाका घटकहरूमा मुख्यतया निम्न भागहरू समावेश छन्:
१, एयर कम्प्रेसर: हावामा अक्सिजन र नाइट्रोजनको सांद्रता बढाउँदै, आवश्यक दबाबमा हावा कम्प्रेस गर्न प्रयोग गरिन्छ।
२, एयर कूलर: कम्प्रेस्ड हावाको चिसोपनले यसबाट पानीको वाष्प हटाउन मद्दत गर्छ र पछिको प्रशोधनको लागि हावाको तापक्रम कम गर्छ।
३, आणविक चलनी र आणविक फिल्टर: सोखन वा निस्पंदन द्वारा, प्रारम्भिक विभाजनको लागि अक्सिजन र नाइट्रोजनको आणविक आकारमा भिन्नताको फाइदा उठाउँदै, हावाबाट अशुद्धता र आर्द्रता हटाउनुहोस्।
४, एक्सपान्डर: हावाको तापक्रम घटाउन र ऊर्जा उपयोग दक्षता सुधार गर्न चिसो मात्राको केही भाग पुन: प्राप्ति गर्न रेफ्रिजरेसन चक्रमा प्रयोग गरिन्छ।
५, मुख्य ताप एक्सचेन्जर: एक्सपान्डर र अन्य प्रक्रियाहरूमा उत्पन्न हुने चिसोको मात्रा पुन: प्राप्त गर्दै हावालाई कम तापक्रममा चिसो पार्न प्रयोग गरिन्छ।
६, आसवन टावर (माथिल्लो र तल्लो टावर): यो हावा विभाजन इकाईको मुख्य भाग हो, माथिल्लो र तल्लो टावरले अक्सिजन र नाइट्रोजनको उम्लने बिन्दुमा भिन्नता प्रयोग गर्दछ, आसवन प्रक्रिया मार्फत अक्सिजन र नाइट्रोजनलाई थप अलग गर्न।
७, तरल अक्सिजन र तरल नाइट्रोजन भण्डारण ट्याङ्की: अलग गरिएको तरल अक्सिजन र तरल नाइट्रोजन उत्पादनहरू भण्डारण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
८, कन्डेन्सिङ इभपोरेटर: सुधार प्रक्रियालाई कायम राख्न सुधार प्रक्रियामा नाइट्रोजन कन्डेन्सेसन र तरल अक्सिजन वाष्पीकरणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
९, तरल-वायु तरल नाइट्रोजन सबकूलर: क्रायोजेनिक तरल पदार्थलाई सुपरकूल्ड गरिन्छ, थ्रोटलिङ पछि ग्यासिफिकेशन कम हुन्छ, र सुधार अवस्था सुधार हुन्छ।
१०, नियन्त्रण प्रणाली: उपकरणको स्थिर सञ्चालन र उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको प्यारामिटरहरूको निगरानी र नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिने विभिन्न प्रकारका सेन्सर, भल्भ र मिटरहरू सहित।
११, पाइप र भल्भहरू: पूर्ण प्रक्रिया प्रवाह बनाउन व्यक्तिगत कम्पोनेन्टहरू जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ।
१२, सहायक उपकरणहरू: जस्तै पानी पम्पहरू, शीतलन टावरहरू, बिजुली आपूर्ति उपकरणहरू, आदि, आवश्यक सहायक सेवाहरू र सम्पूर्ण हावा विभाजन उपकरणको लागि समर्थन प्रदान गर्न।
यी कम्पोनेन्टहरूले हावा कम्प्रेसन, शीतलन, शुद्धीकरण, पृथकीकरणदेखि उत्पादन भण्डारणसम्मको सम्पूर्ण प्रक्रिया पूरा गर्न सँगै काम गर्छन्। हावा पृथकीकरण प्लान्टको आकार, प्राविधिक स्तर र प्रक्रिया आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै विशिष्ट कन्फिगरेसन र कम्पोनेन्ट प्रकारहरू फरक हुन सक्छन्।
पोस्ट समय: अप्रिल-२८-२०२४