रासायनिक, ऊर्जा, चिकित्सा र अन्य उद्योगहरूको द्रुत विकाससँगै, उच्च शुद्धता भएका औद्योगिक ग्यासहरू (जस्तै अक्सिजन, नाइट्रोजन, आर्गन) को माग बढ्दै गएको छ।क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन टेक्नोलोजीसबैभन्दा परिपक्व ठूलो मात्रामा ग्यास पृथकीकरण विधिको रूपमा, यसको उच्च दक्षता र स्थिरताको साथ उद्योगको मुख्य समाधान बनेको छ। यस लेखले यसको प्राविधिक सिद्धान्तहरू, विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यहरूमा भिन्नताहरू र आधारभूत कन्फिगरेसन आवश्यकताहरूको विश्लेषण गर्नेछ।

ग्यास हावा पृथकीकरण उपकरणको तुलनामा, तरल हावा पृथकीकरण उपकरणलाई बढी शीतलन क्षमता चाहिन्छ। तरल हावा पृथकीकरण उपकरणको विभिन्न आउटपुट अनुसार, हामी विभिन्न प्रशीतन चक्र प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्छौं:बूस्टर टर्बाइन विस्तार प्रशीतन, कम-तापमान प्रीकूलर प्रशीतन, परिसंचरण कम्प्रेसर उच्च र कम दबाव विस्तारक विस्तार प्रशीतनआदि, विभिन्न विधिहरू मार्फत ऊर्जा खपत घटाउने लक्ष्य प्राप्त गर्न। नियन्त्रण प्रणालीले अपनाउँछDCS वा PLC नियन्त्रण प्रणाली, र सम्पूर्ण उपकरणहरू सञ्चालन गर्न सरल, स्थिर र भरपर्दो बनाउन क्षेत्रीय उपकरणहरूलाई सहयोग गर्दछ।

प्राविधिक विशेषताहरू: क्रायोजेनिक आसवनको प्राविधिक सफलता

गहिरो-चिसो तरल हावा विभाजन प्रविधिले हावालाई अत्यन्तै कम तापक्रम (-१९६ डिग्री सेल्सियसभन्दा कम) मा कम्प्रेस र चिसो बनाउँछ र पृथकीकरण प्राप्त गर्न प्रत्येक घटकको उम्लने बिन्दुमा भिन्नता प्रयोग गर्दछ। मुख्य फाइदाहरू समावेश छन्:

  • उच्च शुद्धता उत्पादन:यसले अर्धचालक र चिकित्सा उपचार जस्ता उच्च-अन्त आवश्यकताहरू पूरा गर्न ९९.९९९% शुद्ध अक्सिजन, शुद्ध नाइट्रोजन र उच्च-शुद्धता आर्गन उत्पादन गर्न सक्छ।
  • ठूलो मात्रामा उत्पादन क्षमता:एउटा एकाइको दैनिक उत्पादन हजारौं टन पुग्न सक्छ, जुन स्टील र रासायनिक उद्योग जस्ता भारी उद्योगहरूको लागि उपयुक्त छ।
  • ऊर्जा दक्षता अनुकूलन:आधुनिक हावा विभाजन उपकरणहरूले उच्च-दक्षता कम्प्रेसरहरू, विस्तारकहरू र ताप एक्सचेन्जरहरूलाई एकीकृत गर्दछ, जसले गर्दा ऊर्जा खपत ३०% भन्दा बढी घट्छ।

अनुप्रयोग भिन्नताहरू: उद्योगको मागले प्रविधि भिन्नतालाई बढावा दिन्छ

विभिन्न उद्योगहरूमा गहिरो-चिसो हावा पृथकीकरण प्रणालीहरूको लागि फरक-फरक आवश्यकताहरू हुन्छन्, जुन मुख्यतया निम्न कोटीहरूमा विभाजित छन्:

परम्परागत औद्योगिक प्रकार

  • आवेदन क्षेत्रहरू:धातु विज्ञान, पेट्रोकेमिकल्स।
  • विशेषताहरु:ठूला भण्डारण ट्याङ्कीहरू र पाइपलाइन यातायात प्रणालीहरूले सुसज्जित उच्च-प्रवाह अक्सिजन (जस्तै स्टील बनाउने दहन सहायता) वा नाइट्रोजन (जस्तै रासायनिक सुरक्षात्मक ग्यास) मा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्।

इलेक्ट्रोनिक ग्रेड उच्च शुद्धता प्रकार

  • आवेदन क्षेत्रहरू:अर्धचालक, फोटोभोल्टाइक।
  • विशेषताहरु:अति-शुद्ध ग्यास (अशुद्धता ≤ ०.१ppm) आवश्यक छ, र बहु-चरण आसवन टावरहरू र परिशुद्धता निस्पंदन मोड्युलहरू कन्फिगर गरिएका छन्।

स्वास्थ्य सेवाको प्रकार

  • आवेदन क्षेत्रहरू:अस्पतालहरू, बायोफार्मास्युटिकल्स।
  • विशेषताहरु:सुरक्षा र तत्काल आपूर्तिमा जोड, प्रायः तरल अक्सिजन भण्डारण ट्याङ्की र वाष्पीकरण प्रणालीहरूले सुसज्जित।

नयाँ ऊर्जा समर्थन प्रकार

  • आवेदन क्षेत्रहरू:हाइड्रोजन ऊर्जा, कार्बन क्याप्चर।
  • विशेषताहरु:एकीकृत क्रिप्टन, जेनन र अन्य दुर्लभ ग्यास निकासी कार्यहरू, हरित ऊर्जा उद्योग श्रृंखलामा अनुकूलित।

आधारभूत कन्फिगरेसन: हावा विभाजन प्रणालीको कोर मोड्युल

गहिरो चिसो तरल हावा विभाजन उपकरणको पूर्ण सेटमा सामान्यतया निम्न मुख्य घटकहरू समावेश हुन्छन्:

१. हावा सङ्कुचन प्रणाली

बहु-चरण केन्द्रापसारक कम्प्रेसर, विभाजनको लागि आवश्यक दबाब प्रदान गर्दै (०.५-१.०MPa)।

२. प्रिकुलिङ र शुद्धीकरण एकाइ

आणविक चलनी सोस्ने पदार्थले आर्द्रता र CO₂ जस्ता अशुद्धताहरू हटाउँछ।

३. कोर क्रायोजेनिक उपकरण

  • - मुख्य ताप एक्सचेन्जर: हावा र उत्पादन ग्यास बीच ताप एक्सचेन्ज।
  • - दुई-चरण आसवन टावर: तल्लो टावरमा अक्सिजन/नाइट्रोजन पृथकीकरण, माथिल्लो टावरमा थप शुद्धीकरण।

४. विस्तार रेफ्रिजरेटर

कम-तापमान वातावरण कायम राख्न निरन्तर शीतलन क्षमता प्रदान गर्दछ।

५. भण्डारण र वाष्पीकरण प्रणाली

तरल अक्सिजन/तरल नाइट्रोजन भण्डारण ट्याङ्की, क्रायोजेनिक पम्प र भेपोराइजर।

भविष्यका प्रवृत्तिहरू: बुद्धिमत्ता र कम कार्बनीकरण

विश्वव्यापी वायु पृथकीकरण प्रविधिले दुई दिशामा सफलता हासिल गरिरहेको छ:

  • बुद्धिमत्ता:एआई एल्गोरिदम मार्फत ऊर्जा खपतलाई अनुकूलन गर्नुहोस् र वास्तविक समयमा ग्यास शुद्धता निगरानी गर्नुहोस्।
  • हरियो:कार्बन फुटप्रिन्ट कम गर्न कम्प्रेसर युनिटहरू चलाउन नवीकरणीय ऊर्जा प्रयोग गर्नुहोस्।

कुनै पनि अक्सिजन/नाइट्रोजन/आर्गनको आवश्यकताको लागि, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्:

एम्मा एलभी

टेलिफोन/व्हाट्सएप/वीच्याट:+८६-१५२६८५१३६०९

इमेल: Emma.Lv@fankeintra.com

फेसबुक: https://www.facebook.com/profile.php?id=61575351504274


पोस्ट समय: मे-२७-२०२५