औद्योगिक तरल नाइट्रोजनको लघुकरण भन्नाले सामान्यतया अपेक्षाकृत साना उपकरण वा प्रणालीहरूमा तरल नाइट्रोजनको उत्पादनलाई जनाउँछ। लघुकरणतर्फको यो प्रवृत्तिले तरल नाइट्रोजनको उत्पादनलाई अझ लचिलो, पोर्टेबल र विविध प्रकारका अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
औद्योगिक तरल नाइट्रोजनको लघुकरणको लागि, मुख्यतया निम्न विधिहरू छन्:
सरलीकृत तरल नाइट्रोजन तयारी एकाइहरू: यी एकाइहरूले सामान्यतया हावाबाट नाइट्रोजन निकाल्न हावा पृथकीकरण प्रविधि प्रयोग गर्छन् जस्तै सोखन वा झिल्ली पृथकीकरण, र त्यसपछि नाइट्रोजनलाई तरल अवस्थामा चिसो पार्न रेफ्रिजरेसन प्रणाली वा विस्तारकहरू प्रयोग गर्छन्। यी एकाइहरू सामान्यतया ठूला हावा पृथकीकरण एकाइहरू भन्दा बढी कम्प्याक्ट हुन्छन् र साना बिरुवाहरू, प्रयोगशालाहरू वा साइटमा नाइट्रोजन उत्पादन आवश्यक पर्ने ठाउँमा प्रयोगको लागि उपयुक्त हुन्छन्।
कम-तापमान हावा पृथकीकरण विधिको लघुकरण: कम-तापमान हावा पृथकीकरण विधि सामान्यतया प्रयोग हुने औद्योगिक नाइट्रोजन उत्पादन विधि हो, र तरल नाइट्रोजनलाई बहु-चरण कम्प्रेसन, शीतलन विस्तार र अन्य प्रक्रियाहरू मार्फत शुद्ध गरिन्छ। लघु-तापमान हावा पृथकीकरण उपकरणहरूले प्रायः उपकरणको आकार घटाउन र ऊर्जा दक्षता सुधार गर्न उन्नत प्रशीतन प्रविधि र कुशल ताप एक्सचेन्जरहरू प्रयोग गर्दछ।
भ्याकुम वाष्पीकरण विधिको लघुकरण: उच्च भ्याकुम अवस्थाहरूमा, ग्यासयुक्त नाइट्रोजनलाई दबाबमा बिस्तारै वाष्पीकरण गरिन्छ, जसले गर्दा यसको तापक्रम घट्छ, र अन्तमा तरल नाइट्रोजन प्राप्त हुन्छ। यो विधि लघुकरण गरिएको भ्याकुम प्रणाली र वाष्पीकरणकर्ताहरू मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ, र द्रुत नाइट्रोजन उत्पादन आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।
औद्योगिक तरल नाइट्रोजनको लघुकरणका निम्न फाइदाहरू छन्:
लचिलोपन: लघु तरल नाइट्रोजन उत्पादन उपकरणहरूलाई विभिन्न अवसरहरूको आवश्यकताहरू अनुरूप अनुकूलन गर्न वास्तविक आवश्यकताहरू अनुसार सार्न र प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पोर्टेबिलिटी: यो उपकरण सानो छ, बोक्न र ढुवानी गर्न सजिलो छ, र साइटमा नाइट्रोजन उत्पादन प्रणालीहरू द्रुत रूपमा स्थापना गर्न सक्छ।
दक्षता: लघु तरल नाइट्रोजन उत्पादन उपकरणहरूले प्रायः ऊर्जा दक्षता सुधार गर्न र ऊर्जा खपत कम गर्न उन्नत प्रविधि र कुशल ताप एक्सचेन्जरहरू प्रयोग गर्छन्।
वातावरणीय संरक्षण: तरल नाइट्रोजन, सफा शीतलकको रूपमा, प्रयोगको क्रममा हानिकारक पदार्थहरू उत्पादन गर्दैन र वातावरण अनुकूल छ।
तरल नाइट्रोजन उत्पादनको प्रक्रियामा मुख्यतया निम्न चरणहरू समावेश हुन्छन्, निम्न विस्तृत प्रक्रिया परिचय हो:
हावा सङ्कुचन र शुद्धीकरण:
१. हावालाई पहिले एयर कम्प्रेसरद्वारा संकुचित गरिन्छ।
२. संकुचित हावालाई चिसो पारिन्छ र शुद्ध पारिन्छ र प्रशोधन हावा बन्छ।
ताप स्थानान्तरण र द्रवीकरण:
१. प्रशोधन गरिएको हावालाई मुख्य ताप एक्सचेन्जर मार्फत कम-तापमानको ग्याससँग ताप आदानप्रदान गरिन्छ र तरल पदार्थ उत्पादन गरिन्छ र फ्र्याक्शनेटिंग टावरमा प्रवेश गरिन्छ।
२. कम तापक्रम उच्च चापको हावा थ्रोटलिङको विस्तार वा मध्यम चापको हावा विस्तारकको विस्तारको कारणले हुन्छ।
अंशीकरण र शुद्धीकरण:
१. ट्रेका तहहरू मार्फत फ्र्याक्सेनेटरमा हावा डिस्टिल्ड गरिन्छ।
२. फ्र्याक्सनेटरको तल्लो स्तम्भको माथि शुद्ध नाइट्रोजन उत्पादन हुन्छ।
चिसो क्षमता र उत्पादन उत्पादन पुन: प्रयोग गर्नुहोस्:
१. तल्लो टावरबाट कम तापक्रमको शुद्ध नाइट्रोजन मुख्य ताप एक्सचेन्जरमा प्रवेश गर्छ र प्रशोधन हावासँग ताप एक्सचेन्ज गरेर चिसो मात्रा पुन: प्राप्त गर्छ।
२. पुन: तताइएको शुद्ध नाइट्रोजन उत्पादनको रूपमा बाहिर निस्कन्छ र डाउनस्ट्रीम प्रणालीलाई आवश्यक पर्ने नाइट्रोजन बन्छ।
तरलीकृत नाइट्रोजनको उत्पादन:
१. माथिका चरणहरू मार्फत प्राप्त नाइट्रोजनलाई तरल नाइट्रोजन बनाउन विशिष्ट अवस्थाहरू (जस्तै कम तापक्रम र उच्च चाप) मा थप तरलीकरण गरिन्छ।
२. तरल नाइट्रोजनको उम्लने बिन्दु अत्यन्तै कम हुन्छ, लगभग -१९६ डिग्री सेल्सियस, त्यसैले यसलाई कडा परिस्थितिहरूमा भण्डारण र ढुवानी गर्न आवश्यक छ।
भण्डारण र स्थिरता:
१. तरल नाइट्रोजन विशेष कन्टेनरहरूमा भण्डारण गरिन्छ, जसमा सामान्यतया तरल नाइट्रोजनको वाष्पीकरण दरलाई कम गर्न राम्रो इन्सुलेशन गुणहरू हुन्छन्।
२. तरल नाइट्रोजनको गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गर्न भण्डारण कन्टेनरको कडापन र तरल नाइट्रोजनको मात्रा नियमित रूपमा जाँच गर्नु आवश्यक छ।
पोस्ट समय: मे-२५-२०२४